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機器視覺工業檢測系統根據檢測性能和應用范圍分為定量和定性檢測兩大類，每一類又分為不同的子類。

　　機器視覺工業檢測系統在工業在線檢測的各個應用領域十分活躍，如：印刷電路板的視覺檢查、鋼板表面的自動探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質檢測、機械零件的自動識別分類和幾何尺寸測量等。

　　此外，在其它方法難以檢測的情況下，利用機器視覺工業檢測系統可以有效地實現。機器視覺工業檢測系統的應用正越來越多地代替人去完成許多工作，這無疑在很大程度上提高了生產自動化水平和檢測智能化水平。　　機器視覺工業檢測系統在工業產品質量檢測的各個方面得到了廣泛的應用，例如：采用激光掃描與CCD探測系統的大型工件平行度、垂直度測量儀，它以穩定的準直激光束為測量基線，配以回轉軸系，旋轉五角標棱鏡掃出互相平行或垂直的基準平面，將其與被測大型工件的各面進行比較。在加工或安裝大型工件時，可用該認錯器測量面間的平行度及垂直度。

　　以頻閃光作為照明光源，利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件，實現熱軋螺紋鋼幾何參數在線測量的動態檢測系統。

　　視覺技術實時監測軸承載荷和溫度變化，消除過載和過熱的危險。傳統的被動測量是通過測量球表面來保證加工質量和安全操作，而現在被動測量變成了主動監測。

　　用微波作為信號源，根據不同波動率的方波由微波發生器,發送測量金屬表面上的裂縫。微波頻率越高，可以測量的裂縫越窄。


　　機器視覺工業檢測系統工作原理

機器視覺工業檢測系統利用CCD攝像機將檢測到的物體轉換成圖像信號，并將其發送到專用的圖像處理系統。根據像素分布、亮度、顏色等信息，將其轉換成數字信號。圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格 / 不合格、有 / 無等，實現自動識別功能。

閱讀完這篇文章，相信大家更深刻的了解機器視覺工業檢測系統的應用范圍及工作原理，本文由無錫精質小編分享，無錫精質從事機器視覺工業檢測系統研發已有16年之久，積累了很多工業產品外觀缺陷檢測方案，如需獲取產品外觀缺陷檢測方案，可登陸無錫精質官網聯系相關人員獲取。